esi procast 2021官方版(鑄造工藝仿真軟件)

設計并模擬鑄造工藝用什么軟件比較好呢？不知道的用戶那就不妨試試今日小編極力為大家推薦的這款procast 2021吧，它是一款十分專業(yè)且強大的工藝鑄造設計軟件，通過該軟件用戶們不但可以解決許許多多的疑難雜題，從而設計出另自己滿意的作品，而且還可以利用其內(nèi)先進的功能，模擬并仿真出自己所設計作品的真實面貌，以此來全方位的細節(jié)化作品的不足之處，其功能十分的不錯。同時，在esi procast 2021官方版本中必然也是有著獨特的功能，比如檢查中的性能改進、輪廓識別的新方法等等功能！
此外，在esi procast 2021中，它相比于之前的版本而言，它不但支持模擬半固態(tài)、射砂制芯、離心鑄造、消失模與連續(xù)鑄造等特殊工藝過程，而且還可以根據(jù)不用工業(yè)的需求，配置不用的模塊，從而滿足用戶的不同需求，其功能不僅十分的實用，還相當?shù)娜诵曰?。不僅如此，除卻特殊的工藝過程以外，esi procast 2021更是為用戶們提供了合金系統(tǒng)的熱力學數(shù)據(jù)庫，通過這個獨特的數(shù)據(jù)庫，用戶們可以直接輸入化學成分，從而自動產(chǎn)生諸如液相線溫度、固相線溫度、潛熱、比熱和固相率的變化等熱力學參數(shù)，以此最大程度的提高其工作效率以及工作質(zhì)量。另外，為了全方位的滿足用戶的使用需求，procast 2021還加入了典型的鑄造工藝，從鑄造到壓鑄，熔模鑄造和永久型鑄型鑄造，加以超級仿真的模擬系統(tǒng)，可以使得其工藝作品更加的精細！有需要或感興趣的用戶還在等什么呢，歡迎自行前來本站下載使用哦。

功能介紹

一、縮孔
通過軟件的標準求解器可以計算出宏觀縮孔的位置。還具備一個更精細的模型來模擬氣孔位置，該模型通過精確計算枝晶收縮和氣體含量模擬出氣孔位置。

二、應力分布與變形
具備獨特的熱、流動及應力耦合分析能力，并且，這種完全的耦合分析可以同時在同一網(wǎng)格上進行。能夠檢查充型過程中產(chǎn)生的熱沖擊，以及凝固過程中鑄件和模具之間間隙的影響。解決熱裂、塑性變形、殘余應力和扭曲變形等當前工業(yè)用戶關心的主要問題。

三、微觀組織及性能
基于合金成分的不同，軟件自動計算相應的微觀組織及性能預測。如：可精確的考慮球鐵類鑄件的石墨化膨脹問題，從而獲得有意義的模擬計算結(jié)果。耦合微觀組織模塊精確計算鑄鐵件的致密度缺陷。同時可以基于相成分來預測鑄件的強度、硬度、延展率等性能。

四、CAFE晶粒形貌
鑄件的晶粒組織結(jié)構(gòu)是冶金學家最希望控制的鑄造參數(shù)。典型的案例是運用定向凝固的方法制造的燃氣渦輪葉片。在這種熔模鑄造過程中，鑄件和冷鐵接觸的地方，合金以很細的晶粒開始凝固。在這個等軸晶粒區(qū)域，晶粒結(jié)晶方向優(yōu)先按照熱流方向生長，抑制了其它方向晶粒的生長。極端的情況是，在需要單晶的特殊應用場合，在嚴格控制的凝固條件下，使一個晶核生長成整個單晶零件。
可以計算凝固過程中晶粒結(jié)構(gòu)的變化，被很多高端工業(yè)用戶用來控制鑄造條件，優(yōu)化零部件性能。將有限元熱流計算與CA（Cellular Automation）模型進行耦合，因此procast的晶粒組織模塊常被工業(yè)界的專家稱為CAFE模塊。

五、高級縮孔縮松
大多數(shù)模擬軟件局限于通過識別孤立液相區(qū)來預測縮孔，這種簡化的方法沒有考慮氣孔的影響。
procast是第一個基于物理方法實現(xiàn)收縮和氣孔模擬的商用軟件，它耦合了宏觀縮孔和縮管的預測。糊狀區(qū)域的流動計算以及基于達西方程（Darcy,s equation）的相關壓降。另外，具備一個聯(lián)合考慮溶解度和微孔形核長大的氣體偏析模型。這種綜合的處理方法擴展了鑄造專業(yè)人士探索并理解鑄造工藝條件、合金純度和縮孔縮松預測之間的復雜相互關系。

六、并行求解
鑄造分析軟件中的有限元模塊求解器和差分模塊求解器都支持并行計算。軟件的DMP解決方案（內(nèi)存分布式并行計算）使用了最新的動態(tài)體劃分和信息通訊技術。DMP版本包括了軟件的主要的填充和凝固模塊功能，包括輻射、應力計算、微觀組織結(jié)構(gòu)計算，并且使用于Linux和Windows平臺。為了模擬金屬鑄造中實際的工業(yè)條件，提供了熱循環(huán)模擬以達到模具的穩(wěn)定溫度狀態(tài)，若采用并行計算可在數(shù)分鐘內(nèi)完成求解。

七、優(yōu)化計算
優(yōu)化就是自動找到最優(yōu)的條件（如工藝設計方案及參數(shù)）以達到設計目標（縮孔縮松最小化、提高工藝出品率等等），而不用在每次模擬后人為判定。
1、設計優(yōu)化
通過Visual-OPT可以自動找出最優(yōu)的設計方案：冒口尺寸及位置、冷鐵位置、澆口位置、澆道尺寸。
2、工藝參數(shù)優(yōu)化
通過Visual-OPT可以自動找出最優(yōu)的工藝參數(shù)：澆注溫度、澆注速度、模具溫度。
對于客戶的要求，如縮孔最小化，氧化夾渣最小化、提高模具壽命、避免壓室中產(chǎn)生裹氣等等....相對于傳統(tǒng)的“試錯法”，Visual-OPT是成本最低，經(jīng)濟性最好的工具。
3、工藝穩(wěn)定性及實驗設計
作為鑄造工程師還必須要評估工藝穩(wěn)定性及各工藝參數(shù)的影響，如澆注溫度、模具溫度等。通過優(yōu)化算法，經(jīng)過很少的幾次計算（基于隨機方法）就能得到縮孔缺陷與這些工藝參數(shù)之間的關系。例如，使用Visual-OPT的這個功能，用戶可以根據(jù)零件的縮孔敏感性，很容易就能確定最安全的工藝參數(shù)值。

八、流程模板
在VE環(huán)境中按工藝劃分提供Workflow功能，能夠引導使用者快速地、準確地完成參數(shù)設置。流程化設置能夠有效提高設置效率，同時降低設置的出錯率。目前VE環(huán)境中針對鑄造工藝提供的流程模板有：重力工藝流程模板、高壓鑄造工藝流程模板、高壓壓鑄機選擇流程模板和優(yōu)化流程模板，在后序的開發(fā)中還會相應的增加其他流程模板。

九、多工序流程
針對一般工藝加強了多階段流程模板，這種流程模板可以一次性設置鑄造仿真過程中的多個階段，如鑄型的移除、澆注系統(tǒng)清除以及鑄型移除后的鑄件加熱和冷卻過程。設置完成提交計算時，軟件可自動生成所需的計算文件。

procast 2021安裝教程

1、在本站下載procast 2021原程序文件；

2、用虛擬機加載ESI.PROCAST.2021.5.SUITE.WIN64_Win64.iso鏡像文件，或用winrar解壓也可以，如果你是win10系統(tǒng)，可以直接右擊以windows資源管理器打開，雙擊ProCASTSetup.exe安裝軟件；

3、同意安裝協(xié)議條款，選擇自己所需的安裝組件，在此小編建議全選，勾選完畢后點擊install進行安裝；

4、最后，點擊finish即可安裝成功。

procast 2021使用教程

一、【procast怎么修改界面顏色？】
1、首先啟動軟件，點擊圖中所示的open file，打開一個模型文件；

2、默認的界面是藍色背景，但我們需要導出白色背景時該怎么辦呢？

3、點擊界面頂部的菜單欄中的【view】--window background color—customize, 之后出現(xiàn)如圖界面；

4、選擇白色，并點擊apply，之后會自動跳轉(zhuǎn)；

5、從圖中可以看出，這樣就修改成了白色背景，當然我們也可以根據(jù)自己的喜好在第四步中選擇自己喜歡的顏色；

6、如果需要返回原本的顏色，這還是在【view】--window background color菜單下選擇factory setting，即可變成初始的藍色背景。

二、【procast怎么導出動畫？】
1、進入畫布頁面，點擊設置選項。

2、點擊分享選項。

3、在彈出的選項中選擇動畫GIF。

4、點擊右上角的導出選項即可導出動畫。

三、【procast如何創(chuàng)建虛擬模具？】
1、點擊軟件界面的左上方的【application】-【cast】，進入澆注參數(shù)設置模塊；

2、點擊軟件界面桌上方的【file】-【open】，打開相應的模型；

3、軟件界面頂部有菜單欄，我們依次點擊【cast】-【virtual mold】，進入虛擬模具設置面板；

4、軟件會根據(jù)具體的模型尺寸生成一個模具區(qū)域，當然我們也可以點擊面板上的define box來調(diào)整虛擬模具的尺寸；

5、尺寸設置好了之后，點擊面板上的compute，即可計算出相應的參數(shù)，并生成具體的模具，計算時間可能需要2-3分鐘。

軟件亮點

1、使用 Sync 提高可用性
輪廓選項同步。CAD 裝配 GUI中提供了輪廓切換，以同步體積 1 和體積 2 輪廓的編輯。當曲線作為體積 1 中輪廓閉合的一部分添加或移除時，其等效曲線會自動在體積 2 的相同區(qū)域中添加或移除，從而減少閉合兩個輪廓所涉及的工作。
2、檢查中的性能改進
裝配區(qū)域的檢測性能（當按下檢查時）得到改進。在體積之間存在大量重合表面的模型中，性能顯著提高。
3、輪廓識別的新方法
添加了兩種新算法以更好地檢測重疊輪廓。當默認邊界算法檢測到許多開放輪廓時，可以使用這些。
4、其它更新
①基于物理的 CAD 表面渲染
CAD 表面支持基于物理的渲染，支持一些基本材料，以便在可視化過程中獲得零件的真實感覺。
②矢量、軸面板和點手柄的顯示改進
向量/軸面板中向量和軸的顯示得到改進，箭頭更長、質(zhì)量更好。在點手柄中，坐標系顯示為 XYZ軸更長、更好看的矢量。
③點定義選項
在為點處理張貼的高級面板中，支持另一個選項“MidOf 2 Pts”，這將允許在兩個指定點之間定位點。

軟件優(yōu)勢

1、幾何和網(wǎng)格
ProCAST具有強大的網(wǎng)格劃分器，并與CAD有良好的接口。CAD接口包括：IGES， STEP， VDA， Parasolid， Unisurf， ACIS， Unigraphics， AutoCAD， CATIA v4和v5。包括自動的殼網(wǎng)格生成器能夠創(chuàng)建殼擁有熔模鑄造（包括多層殼）。還包括一個多層網(wǎng)格選項，用于增加精度，并能夠產(chǎn)生重合和非重合的網(wǎng)格，可以執(zhí)行表面網(wǎng)格裝配和布爾運算。
2、流體求解器
有限元的模型的精確幾何描述使得ProCAST能夠預測金屬在模具中的流動并能夠準確預測：
砂蝕和湍流 卷氣 澆不足，冷隔 冒口 流體流動計算是基于全N-S方程的，能與熱和應力分析耦合在一起。
3、熱求解器
熱求解器能夠計算傳導、對流和輻射的熱求解器。相變放熱相關的諸如凝固和固相轉(zhuǎn)變通過焓的形式描述。熱求解器覆蓋的鑄造問題包括：
過熱點 宏觀和微觀縮孔 模具冷卻和加熱的優(yōu)化 澆口和冒口設計 應力求解器
最先進的應力求解器能夠完全耦合熱，流體和應力模擬，并連同彈－塑性，彈性－粘塑材料屬性。還能考慮簡單材料模型諸如彈性，空或剛體。可以準確計算耦合的應力：
熱及機械接觸 殘余應力 扭曲及變形 熱裂 鑄件和模具的應力集中（疲勞） 綜合材料數(shù)據(jù)庫
ProCAST提供了廣泛的材料數(shù)據(jù)庫。隨工業(yè)材料屬性驗證的進行材料數(shù)據(jù)庫的內(nèi)容在持續(xù)擴展。ProCAST的獨特熱動力材料數(shù)據(jù)庫，能夠讓用戶直接輸入合金的化學組成，然后就能夠得到模擬所需的溫度相關材料屬性。
4、連鑄
ProCAST提供了連鑄和半連鑄工藝仿真的完整解決方案。能夠仿真問題條件及初時和最終階段的連鑄工藝。MiLE算法可以應用于直接激冷鑄造（DC），顯示鋁合金（進口設計，流體流動，熱場，等效應力和變形）。圖示為弧形連鑄的穩(wěn)態(tài)計算。第一個圖片是彩色的，顯示的溫度場，而第二個顯示的固體部分組成。反算模塊能夠基于給定時間或位置測量的溫度自動計算材料或工藝參數(shù)。初冷和二冷段可以通過反算確定。
5、用戶函數(shù)
ProCAST還提供獨特的功能：用戶函數(shù)能夠讓高級終端用戶編程他們的特殊工藝需求。例如用戶函數(shù)能夠定義邊界條件隨時間、溫度和空間變化，以便準確模擬任何特殊鑄造工藝。
6、工業(yè)應用
高壓鑄造——ProCAST覆蓋了高壓鑄造包括模壓鑄造和半固體材料工藝在內(nèi)的特殊需求。優(yōu)化活塞速度剖面，澆口設計和冒口，即使對薄壁結(jié)構(gòu)也可以輕松通過模擬完成。 低壓鑄造能真實反映工業(yè)生產(chǎn)條件，可以進行模具的數(shù)值循環(huán)，直到模具達到穩(wěn)態(tài)溫度條件?；跓釅鸿T剖面，充型和凝固結(jié)果，可以調(diào)整工藝參數(shù)來達到工藝質(zhì)量的優(yōu)化縮短上市時間。 砂型鑄造，重力壓鑄和傾斜澆鑄。